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CAN总线边沿时间会影响采样正确性，而采样错误会造成不断错误帧出现，影响CAN总线通信。那么CAN总线边沿时间标准是什么?边沿时间如何测量呢?CAN测试边沿时间意义目前在国内汽车电子行业没有明确的标准，也就造成汽车零配件质量良莠不齐，零配件整装到汽车上将会造成CAN总线通信异常，给汽车驾驶带来安全隐患。如下是GMW3122信号边沿标准对CAN总线边沿的规范要求。表中根据需求不同，波特率不同分为高速CAN、中速CAN。
现有方法存在局限性，特别是涉及到分析振动数据(无论以何种方式获得)和确定误差源时。典型数据采集方法包括在机器上的简单压电传感器和式数据采集工具等。这些方法存在多种局限性，特别是与理想的检测与分析系统解决方案相比较，后者可以嵌入机器上或机器中，并能自治工作。下面深入讨论这些局限性及其与理想解决方案——自治无线嵌入式传感器——的对比。对完全嵌入式自治检测元件的复杂系统目标的选项分析可以分为十个不同方面，包括实现高重复度的测量、评估采集到的数据、适当的文档记录和可追溯性等，下面将对各方面进行说明并探讨可用方法与理想方法。
基波叠加5次和7次谐波示意图电网谐波产生的原因高次谐波产生的根本原因是由于电力系统中某些设备和负荷的非线性特性，即所加的电压与产生的电流不成线性（正比）关系而造成的波形畸变。电网谐波来自于三个方面：发电源质量不高产生谐波；由于发电机工艺的问题，致使电枢表面的磁感应强度分布稍稍偏离正弦波，产生的感应电动势也会稍稍偏离正弦电动势，即所产生的电流稍偏离正弦电流。当然，几个这样的电源并网时，总电源的电流也将偏离正弦波。
据预测，216年汽车电子标签(OBU)的市场需求量有近千万套。某国内ETC行业的领导企业，OBU年销量达数百万套。他们在一款OBU中使用某 MCU厂商的Cortex-M3内核芯片作为主控MCU，量产时采用为在线编程的方式，在PCB板上，对MCU进行批量烧录。就像：在烧片过程中，客户发现烧录良率非常低，经常莫名的烧录失败。每天几千套的产能要求，低良率生产，让生产部门在烧录环节束手无策。为提高产能效率及烧录的稳定性，客户请求技术支持。
热丝不对称或引线接错：这通常发生于修理热导池电路之后，遇到此种情况需仔细检查热丝引出线间的联接。正确的接法是四个热丝构成一个桥路，而且桥路中两上对臂的热正好位于同一气路。热丝碰壁或玷污：热丝碰壁可通过测量热丝与池体之间的绝缘电阻加以证实。热丝的严重玷污可通过对热导池池体的清洗而消除或部分消除，具体步骤见检测器的清洗一节。热丝阻值间误差检查：对热导池各级热丝引出端插座进行电阻阻值测量。
为了使用于LED供电电源设计的每分钱都充分发挥作用，我们在本文中提出了一个方案——封闭实际光输出的控制回路。半导体照明这一新兴领域的出现，使同时专长于电力电子学、光学和热管理学(机械工程)这三个领域的工程师成为抢手人才。目前，在三个领域都富有经验的工程师并不很多，而这通常意味着系统工程师或者整体产品工程师的背景要和这三大领域相关，同时他们还需尽可能与其他领域的工程师协作。系统工程师常常会把自己原领域养成的习惯或积累的经验带入设计工作中，这和一个主要研究数位系统的电子工程师转去解决电源管理问题时所遇到的情况相同：他们可能依靠单纯的模拟，不在试验台上对电源测试就直接在电路板上布线，因为他们没有认识到：关稳压器需要仔细检查电路板布局；另外，如果没有经过试验台测试，实际的工作情况很难与模拟一致。
如果发现校准漂移，必须立即重新校准阀门器。实现以上目的比较好的工具是能够测试和重新校准电子阀门的式工具，Fluke789ProcessMeter过程万用表。该工具信号输出，激励连接到阀门器输入的控制器，可递增连续调节输出电流，所以能够检查阀门的线性度和响应时间。以下是利用789ProcessMeter过程万用表检查常闭阀门的基本步骤：1.将ProcessMeter过程万用表设置为输出模式，采用适合器的相应电流范围。将输出电流测试线插入到mA输出插孔。将旋转功能关从关闭位置(OFF)至上面的个mA输出位置，选择4~2mA范围。将过程万用表连接至阀门器的输入端子。为了确定器在4mA时是否完全关闭阀门，利用按键将输出电流调节到4.mA。阀门应关闭。同时观察阀门是否，按粗调(Coarse)下箭头按钮一次，将电流降低至3.9mA。阀门应无任何运动。在设定阀门始打的位置点时，确保执行器上没有反向压力(控制器输入为4.mA时，该压力使阀门保持闭合)。
